食品加工・製造加熱装置

ステンレス製小型圧力寸胴鍋 【PC-KK100】

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コンパクトだから移動ができる、クオリティとパワーはそのままに
100ℓサイズ(容量80ℓ)の小型圧力寸胴鍋登場。

半世紀にわたり、質の高い業務用厨房用品・オリジナル商品を開発・販売してきたカンダと第一種圧力容器 第一種圧力容器製造許可を有する小林工業の技術が自言をもって提供する「日本製」調理機器です。

製品説明・スペック紹介

コンパクトだから移動ができる、クオリティとパワーはそのままに、100ℓサイズ(容量80ℓ)の
小型圧力寸胴鍋登場

多くのプロの料理人から評価と信頼を得たPC-KK220(220ℓサイズ)を
コンパクトにしたPC-KK100。小型の本体は移動が可能になり、
厨房環境やレイアウトに応じた使い方・扱いやすさを実現。
「小型圧力容器」の適用区分は自主検査のみのため、維持やメンテナンスの手間を大幅に軽減します。
製造はPC-KK220同様、小林工業による安心のメイドインジャパン。
業務用厨房用品・オリジナル商品の開発・販売をリードしてきたカンダが自信を持ってお勧めしたい手軽で本格派の調理機器です。

ステンレス製 圧力寸胴鍋 PC‐KK100 5つの特徴

1.安全性
適用区分「小型圧力容器」
「第一種圧力容器」のPC-KK220で義務づけられている年1回の
性能検査はなく、すべて自主検査となります。維持・管理が容易になりました。

「クラッチ式ドア」採用(急速開閉制御装置)
ねじ込み式の蓋と本体は完全な密閉が可能。蓋と本体は取外しができることで、取扱いが容易です。

2.燃料費の削減
IH対応も可能なステンレス製(SUS304)低炭素・脱炭素の「カーボンニュートラル」を実現

■光熱費 ガス代1/4
沸騰して圧力がかかるまでは強火ですが、圧力がかかってからは
弱火で調理をするため、ガス代の削減につながります。
■ゴミの量
圧力寸胴鍋に入れたガラ用の骨を細かくすることができます。
骨も軽くつつくだけで粉々に砕け、廃棄物を削減することが可能です

3.「時短」と「業務の効率化」
長時間労働の削減=人手不足の解消

使用温度131.4℃(設計温度133.7℃耐用)、
最大圧力0.19Mpa(設計圧力0.20Mpa≒2気圧)
従来、1日10時間以上火をつけてかき混ぜながら煮込むスープの調理作業が約2時間で完成します。
PC-KK100では小型化されたことにより
PC-KK220(約2時間半)より更に30分短縮します。また使用温度120℃
で「滅菌作用」が最大限に働き、スープの保存期間の長期化が可能になります(オートクレープ処理)

4.ぶれないスープ
お客様自身のレシピで毎日同じクオリティのスープづくりが可能。
・圧力寸胴鍋に熱が回り、加熱が均一。
・蒸発や吹きこぼれがない、ス-プ量の安定化。
・スープの水分とスープの中の油を乳化させます。

5.メンテナンス
メンテナンスもラクラク
・厚板構造により焦げ付きにくい。
・排水が簡単に行える「排水ノズル」



取り扱い企業

企業名
株式会社カンダ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒959-1272 新潟県燕市杉柳912
電話
0256-63-4541
FAX
0256-64-2960
Webサイト
サービス提供エリア
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マイ・トレースヒーター

対象物に巻き付けて、電源を入れるだけで温度管理可能! 自己制御型と呼ばれるヒーター自身で温度制御を行う事が可能なヒーターです。 主な用途としてはチョコレートや液糖等の温度制御が必要なラインの配管、タンクに取付をして使用します。 マイセックでは設計・製造・販売・施工・メンテナンスまで一貫で対応致します。 特長① ヒーター内部の組成によって、センサーや温度コントローラー無しで御使用頂けます。 上記によって通常のニクロム線のヒーターに比べて、導入コストを半分以下に抑える事が可能です! 特長② 通常のヒーターはセンサーで温度を感知して温度制御をする為、センサーが故障した際には異常昇温してしまいます。 自己制御型であればヒーターの組成によって上限温度が決定するので弊社のJLであればMAX40℃前後、JHであればMAX80℃前後の為、不測の事態が起きた際にも一定の安全性は担保されています。 特長③ 自己制御型の組成でのメリットは施工の自由度も挙げられます。 ニクロム線のヒーターでは途中で切ったり、ヒーター同士を重ねたりする施工はNGですが、自己制御型は回路が並列に組んである為、上記の様な施工を行っても安全かつ確実に動作致します。 特長④ 配管に対して、銅管でスチームトレース頂いた場合とマイ・トレースを施工した場合のコスト比較ではイニシャルはスチームに軍配が上がりますが、ランニングではマイ・トレースに軍配が挙がります。 設備に採用頂くという事は長期運用が基本だと思いますので、トータルコストではスチームよりもマイ・トレースの方が優秀です。

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省スペース
  • 温湿度管理

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